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    3D 프린팅

    SLA / MJF / SLS / FDM

    시제품제작      >      3D 프린팅

    시제품제작      >      3D 프린팅

    FDM (Fused Deposition Modeling) 기술이란?

    FDM(Fused Deposition Modeling) 공정은 해당 재료를 열에 의해 녹여 일정 압력으로 노즐을 통하여 압출해가며 적층 조형하는 방식이다. 공급되는 재료의 형태는 필라멘트(Filament)나 와이어(Wire) 모양으로 되어 있으며, 보호 카트리지나 실타래와 같은 롤(Roll)에 감겨져 지속적으로 공급된다. 이러한 고체의 재료들은 온도 조절이 가능한 용융압출헤드(Temperature Controlled Head)를 통과하면서 액상에 가까운 재질로 연화, 압출되어 한층 한층 융합 적층 과정을 거쳐 3차원 모델이 만들어지게 된다. 

    FDM (Fused Deposition Modeling) 기술이란?

    FDM(Fused Deposition Modeling) 공정은 해당 재료를 열에 의해 녹여 일정 압력으로 노즐을 통하여 압출해가며 적층 조형하는 방식이다. 공급되는 재료의 형태는 필라멘트(Filament)나 와이어(Wire) 모양으로 되어 있으며, 보호 카트리지나 실타래와 같은 롤(Roll)에 감겨져 지속적으로 공급된다. 이러한 고체의 재료들은 온도 조절이 가능한 용융압출헤드(Temperature Controlled Head)를 통과하면서 액상에 가까운 재질로 연화, 압출되어 한층 한층 융합 적층 과정을 거쳐 3차원 모델이 만들어지게 된다.

    사내 FDM 3D 프린터실

    F270
    ( 300 x 250 x 350 mm )
    -
    1대 

    F770
    ( 1000 x 600 x 600 mm )
    -
    1대 

    사내 FDM 3D 프린터실

    F270
    (300 x 250 x 350 mm)
    -
    1대 

    F770
    (1000 x 600 x 600 mm)
    -
    1대 

    FDM 3D프린팅 가공 성능

    제작 사이즈

    적층 두께

    치수 정밀도

    최소 제작 두께

    가격 산정

    재질 특성

    표면 조도

    표면 처리

    최대 : 1000 x 600 x 600 (XYZ) mm

    0.178 / 0.254 / 0.330 mm

    E 0.2 / 100 mm  : 치수 체크파크 기준
    치수 정밀도 안정성이 매우 우수

    1 mm (XYZ방향)

    - 제품 부피(파트소모량) (50%),  제작 시간 (30%), 난이도 (10%), 기타 (10%)
    - 재료 소모량을 제품 비중과 써포트 소모량에 비례함

    - 일반 목업용 소재인 ABS 소재를 사용
    - ABS 소재와 동일한 내열성과 특성을 가지고 있음
    - Z축 방향의 인장강도가 매우 약하고 연신율도 떨어짐
    - 3 mm 이상의 두께를 가진 조립 검토용과 기능성 검토용 시제품에 적합
    - 지그 및 고정구에 매우 적합 
    - 단일 색상으로 8가지 색상 선택 가능 (F770 기준)

    완만한 곡면에 적층 무늬가 두드러짐

    증착, 착색, 광택처리, UV코팅, 도금 가능 / 단, 수작업 표면 가공이 어려움

    FDM 3D프린팅 가공 성능

    제작 사이즈

    적층 두께

    치수 정밀도

    최소 제작 두께

    가격 산정

    재질 특성

    표면 조도

    표면 처리

    최대 : 1000 x 600 x 600 (XYZ) mm

    0.178 / 0.254 / 0.330 mm

    E 0.2 / 100 mm  : 치수 체크파크 기준
    치수 정밀도 안정성이 매우 우수

    1 mm (XYZ방향)

    - 제품 높이 (50%),  제작 시간 (30%), 난이도 (10%), 기타 (10%)
    재료 소모량을 제품 비중과 써포트 소모량에 비례함

    - 일반 목업용 소재인 ABS 소재를 사용
    - ABS 소재와 동일한 내열성과 특성을 가지고 있음
    - Z축 방향의 인장강도가 매우 약하고 연신율도 떨어짐
    - 3 mm 이상의 두께를 가진 조립 검토용과 기능성 검토용 시제품에 적합
    - 지그 및 고정구에 매우 적합 
    - 단일 색상으로 8가지 색상 선택 가능 (F770 기준)

    완만한 곡면에 적층 무늬가 두드러짐

    증착, 착색, 광택처리, UV코팅, 도금 가능.
    단, 수작업 표면 가공이 어려움 

    FDM 3D프린팅 샘플 이미지

    FDM 3D프린팅 
    샘플 이미지

    FDM 프린팅 제작 가능 소재 

    ABS : ABS-M30 3D 프린팅 소재는 표준 ABS보다 더 튼튼하므로 컨셉 모델링, 기능성 프로토타입 제작, 공구 및 최종 사용 부품 제조에 이상적

    ABS-CF10 : ABS-CF10은 그 우수한 강도와 3D 프린팅의 속도로 인해 툴링 리드타임을 크게 줄일 수 있음

    ASA : ASA 3D 프린팅 소재는 자외선 차단 기능으로 실외 용도에 적합하며 10가지 색상으로 제공되는 생산급 열가소성 플라스틱

    TPU : FDM TPU 92A 3D 프린팅 재료는 신축성, 마모 및 인열 저항성이 있는 크고 복잡한 엘라스토머 부품의 프로토타입을 제작하는 데 필요한 유연성을 제공

    PLA : PLA 3D 프린팅 소재는 다양한 색상의 저비용 프로토타입의 신속한 제작에 이상적인 강도와 내열성을 제공

    PC : PC 3D 프린팅 폴리카보네이트 소재는 정확성, 내구성 및 안정성을 제공하여 기능 테스트를 견딜 수 있는 견고한 부품을 생산

    PC-ABS : PC-ABS 3D 프린팅 소재는 높은 내충격 엔니지어링 열가소성 수지로, 기능성 프로토타입 제작과 툴링 및 소량 제조에 이상적

    UlTEM : ULTEM™ 9085 수지는 중량 대비 강도가 높고 내열성 및 내화학성이 우수한 고성능 열가소성 3D 프린팅 소재

    FDM 프린팅 제작 가능 소재 

    ABS : ABS-M30 3D 프린팅 소재는 표준 ABS보다 더 튼튼하므로 컨셉 모델링, 기능성 프로토타입 제작, 공구 및 최종 사용 부품 제조에 이상적

    ABS-CF10 : ABS-CF10은 그 우수한 강도와 3D 프린팅의 속도로 인해 툴링 리드타임을 크게 줄일 수 있음

    ASA : ASA 3D 프린팅 소재는 자외선 차단 기능으로 실외 용도에 적합하며 10가지 색상으로 제공되는 생산급 열가소성 플라스틱

    TPU : FDM TPU 92A 3D 프린팅 재료는 신축성, 마모 및 인열 저항성이 있는 크고 복잡한 엘라스토머 부품의 프로토타입을 제작하는 데 필요한 유연성을 제공

    PLA : PLA 3D 프린팅 소재는 다양한 색상의 저비용 프로토타입의 신속한 제작에 이상적인 강도와 내열성을 제공

    PC : PC 3D 프린팅 폴리카보네이트 소재는 정확성, 내구성 및 안정성을 제공하여 기능 테스트를 견딜 수 있는 견고한 부품을 생산

    PC-ABS : PC-ABS 3D 프린팅 소재는 높은 내충격 엔니지어링 열가소성 수지로, 기능성 프로토타입 제작과 툴링 및 소량 제조에 이상적

    UlTEM : ULTEM™ 9085 수지는 중량 대비 강도가 높고 내열성 및 내화학성이 우수한 고성능 열가소성 3D 프린팅 소재

    3D 프린터 도입 및
    시제품제작을 검토하고 계십니까?

    3D 프린터 도입

    시제품제작을 검토하고 계십니까?

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